এনার্জি স্টোরেজ স্পট ওয়েল্ডারের ওয়েল্ডিং স্পট গঠনের প্রক্রিয়া

শক্তি সঞ্চয়স্থান স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি একে অপরের সাথে সংযুক্ত তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রাক-চাপ, বৈদ্যুতিক গরম এবং ফোরজিং। ইলেক্ট্রোড চাপ ঢালাই ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে ওয়েল্ডমেন্ট করতে প্রাক-প্রয়োগ করা হয়। ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে প্রয়োজনীয় গলিত কোর গঠনের জন্য বৈদ্যুতিক গরম করা হয়। ফোরজিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোডগুলি ঢালাই কারেন্ট বন্ধ করার পরে সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে চেপে ধরে থাকে, যা সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে কম্প্যাক্টিং প্রভাব ফেলে।

ইলেক্ট্রোড চাপ ঢালাই ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে ওয়েল্ডমেন্ট করতে প্রাক-প্রয়োগ করা হয়। যদি চাপ অপর্যাপ্ত হয়, যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বড় হবে, যার ফলে ওয়েল্ডমেন্টটি জ্বলতে পারে বা ইলেক্ট্রোডের কার্যকারী পৃষ্ঠটি পুড়ে যায়। অতএব, ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাইয়ের মধ্যে এবং ঢালাই এবং ঢালাইয়ের মধ্যে যোগাযোগের প্রতিরোধ স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোড বলকে বিদ্যুতায়নের আগে একটি পূর্বনির্ধারিত মান পৌঁছাতে হবে।

ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে প্রয়োজনীয় গলিত কোর গঠনের জন্য বৈদ্যুতিক গরম করা হয়। প্রাক-প্রয়োগিত ইলেক্ট্রোড চাপে সক্রিয় হলে, দুটি ইলেক্ট্রোডের যোগাযোগের পৃষ্ঠের মধ্যে ধাতব সিলিন্ডারে সর্বাধিক বর্তমান ঘনত্ব বিদ্যমান থাকে। ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে যোগাযোগ প্রতিরোধের এবং ওয়েল্ডমেন্টের প্রতিরোধের জন্য যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন হয় এবং তাপমাত্রাও খুব বেশি। উচ্চ বিশেষ করে ওয়েল্ডমেন্টের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠে, এটি প্রথমে গলে যায়, একটি গলিত কোর তৈরি করে। ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাইয়ের মধ্যে যোগাযোগের প্রতিরোধও তাপ উৎপন্ন করে, তবে এর বেশিরভাগই জল-ঠান্ডা কপার অ্যালয় ইলেক্ট্রোড দ্বারা বাহিত হয়, তাই ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাইয়ের মধ্যে যোগাযোগের তাপমাত্রার মধ্যে যোগাযোগের তুলনায় অনেক কম। ঝালাই সাধারণ পরিস্থিতিতে, গলে যাওয়া তাপমাত্রায় পৌঁছানো যায় না। সিলিন্ডারের চারপাশে ধাতুর বর্তমান ঘনত্ব কম এবং তাপমাত্রা কম। গলিত কোরের কাছাকাছি ধাতুর উচ্চ তাপমাত্রা থাকে এবং প্লাস্টিকের অবস্থায় পৌঁছে যায়। চাপের ক্রিয়ায়, ঢালাই একটি প্লাস্টিকের ধাতব বলয় তৈরি করে, যা গলিত কোরকে শক্তভাবে ঘিরে রাখে। গলিত ধাতু ছড়িয়ে আউট করুন.

ফোরজিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোডগুলি ঢালাই কারেন্ট বন্ধ করার পরে সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে চেপে ধরে থাকে, যা সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে কম্প্যাক্টিং প্রভাব ফেলে। পাওয়ার বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, গলিত কোরটি বন্ধ ধাতু "শেলে" ঠান্ডা এবং স্ফটিক হতে শুরু করে এবং সংকোচন মুক্ত হয় না। এই সময়ে কোন চাপ না থাকলে, সোল্ডার জয়েন্টগুলি সঙ্কুচিত এবং ফাটল প্রবণ হয়, যা সোল্ডার জয়েন্টগুলির শক্তিকে প্রভাবিত করবে। যদি ইলেক্ট্রোড এক্সট্রুশন থাকে, ফলে এক্সট্রুশন বিকৃতির ফলে নাগেটটি অবাধে সঙ্কুচিত হতে পারে এবং ঘন হয়ে যায়। অতএব, বিদ্যুত বিভ্রাটের পরে ইলেক্ট্রোড চাপ বজায় রাখতে হবে যতক্ষণ না নাগেট ধাতুটি মুক্তি পাওয়ার আগে সম্পূর্ণরূপে শক্ত না হয়। ফরজিংয়ের সময়কাল ঢালাইয়ের বেধের উপর নির্ভর করে। {{0}}মিমি পুরুত্ব সহ ইস্পাত প্লেটের জন্য, এটি সাধারণত 0৷{2}}.5 সেকেন্ড।

উপরের সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের সাধারণ প্রক্রিয়া। প্রকৃত উৎপাদনে, ঢালাই মানের জন্য বিভিন্ন উপকরণ, কাঠামো এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কিছু বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবস্থা প্রায়ই গৃহীত হয়। উদাহরণস্বরূপ, তাপীয় ফাটলগুলির একটি বড় প্রবণতা সহ উপকরণগুলির জন্য, অতিরিক্ত ধীর শীতল ডাল সহ একটি স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নাগেটের দৃঢ়তা গতি কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে; নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড পদার্থের ঢালাইয়ের জন্য, উত্তাপ এবং শীতলকরণের দ্বারা উত্পাদিত দ্রুত ভঙ্গুর নিভে যাওয়া কাঠামোর উন্নতি করতে দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে; চাপের ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড চাপ চক্র যেমন স্যাডল শেপ, স্টেপড শেপ বা একাধিক স্টেপড আকৃতি ব্যবহার করা যেতে পারে। ঢালাই অংশ বিভিন্ন মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.